化工车间的管理制度
为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。1员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。
有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化，数据准确无误，干净整洁。岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。
本公司所有生产岗位均应遵守生产部管理制度。通过实施ISO 9001质量管理体系和6S管理体系，公司强化产品工艺质量的标准化管理。在生产过程中，任何不符合ISO 9001和6S管理标准的行为均需及时改正，质量损失将由相关责任人承担后果。 生产部所用的工艺技术文件由技术开发部的项目工程师和相关人员编制。
化工生产车间结合自己谈谈5s管理
1、实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。
2、从某些角度讲5S是给一线员工的规则，是限制他们的，所以才会有抵触心理。并不是什么管理与被管理的问题。我的方法是：听听他们说什么。让他们自己吧问题说出来。比如物料没有放在规定的区域内，为什么？回答放在那边远，用着不方便。
3、5S管理是基础管理的重要内容，它不仅能够营造安全、整洁的工作环境，还能消除浪费，树立企业形象，为企业的长远发展带来经济效益。因此，所有企业都应积极推行5S管理。 行为规范：在车间大厅出入时，要随手关门，轻推轻放，避免猛烈撞击，防止门损坏。
4、制订奖惩制度，加强执行 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
化工厂车间6S工作总结
1、篇一：化二车间6S工作总结 201年5月10日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下，我厂组织人员到骏化集团学习6S管理。回厂后成立专门的6S推进小组，来开展此项工作，并决定在化二车间和造气进行试点。我车间被公司做为试点，从干部到职工心情都很激动，决心要把这项任务完成。
2、勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，在现行岗位上任职半年来，严格按照年初制定的工作目标，全面贯彻安全第预防为主的方针，强化安全生产管理，20XX年上半年在所长的正确领导下，xx公司有关领导的信任与支持下，从事我非常珍惜这个安全角色，以积极的态度投入工作，今年上半年的工作我感到非常充实的半年。
3、化工厂6S管理考核小组不定期对各科室、车间、工段、班组进行督查考核，在年内对表现突出的科室、工段、班组、个人给予一定的物质奖励，以确保6S管理工作可管可控，扎实开展。
4、制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
化工行业(化肥)车间维修现场管理制度
第一条：为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保安全生产，特制定本制度。
设备内作业安全注意事项 一 引言 由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。
第六条 化工各级管理部门应按照化工企业集中程度和行业共性，积极推进检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和维修技术的研究工作。
起火单位应当保护现场，接受事故调查，协助公安消防监督部门和上级安全生产监督管理部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安监督部门和上级安全生产监督管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。
化工企业 管理论文 篇一 试谈化工企业 成本管理 摘要：成本是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。企业低成本竞争制胜的关键就在于，抓好成本管理、优化配置资源、最大限度地挖掘企业潜力。
二是加强消防安全管理，强化从业人员消防安全意识，明确消防安全责任，建立健全消防各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。 采用先进工艺方法，减小火灾隐患的发生概率。 化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂。 有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。
如何做好化工厂生产管理?
1、生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，降低产品成本，保证产品质量，提高经济效益。
2、做好化工厂管理，要做好如下四点工作。采取一定的管理措施，激发员工的积极性 车间可以按照多劳多得的公平分配原则，采取比较灵活，多种考核方式，这样可以激发员工的工作热情和积极性。员工的工作热情高涨了，工作起来也会比较轻松。产品的质量也会逐渐的提高，继而工作效率也会不断的提高。
3、执行严格的安全生产责任制，确保安全检查能及时发现生产过程中的安全隐患，并对发现的问题制定针对性措施进行整改。 加强对设备的日常管理，对老旧设备进行及时的维修和更换，以防止因设备性能下降而引发的爆炸等安全事故。 根据不同的生产工艺流程，制定专门的防火防爆措施，选择合适的设备和材料。
4、开展安全生产知识宣传教育，内容涉及《安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《原化工部安全生产禁令》、《xxx市安全生产监督管理条例》、《xxx市化工安全生产八严禁》、《xxx化医控股（集团）公司安全生产管理规定》以及企业安全管理规章制度。